आधुनिक उद्योग के “हल्के काम” रहस्य

जैसा कि कहा जाता है, "दुनिया की मार्शल आर्ट केवल तेज और अटूट है।" जिन योंग द्वारा प्रस्तुत मार्शल आर्ट उपन्यासों में, यदि आप एक नायक बनना चाहते हैं और तेजी से और मजबूत पीछा करने की राह पर चलना चाहते हैं, तो किंगगोंग का अभ्यास करना प्रतीत होता है एक अनिवार्य हिस्सा।

लेखक की कलम में नायक ने किंगगोंग को हासिल कर लिया है, उसके बाद उसका शरीर एक निगल की तरह हल्का है, और चील के ऊपर से उड़ना और पहाड़ पर और समुद्र के नीचे चलना कोई समस्या नहीं है। और अक्सर प्रकाश गोंग का स्तर केवल इसके गोंग की गहराई को प्रतिबिंबित कर सकता है।

वास्तविक दुनिया में वापस जाना जो तर्क और विज्ञान पर जोर देता है, कई मामलों में, तेजी से और मजबूत तरीके से आगे बढ़ने के लिए, "किंगगोंग" न केवल एक आवश्यक पाठ्यक्रम है, बल्कि आप इसे जितना हल्का करेंगे, आपकी प्राप्ति उतनी ही गहरी होगी।

लंबे समय से, एयरोस्पेस मुख्य क्षेत्र रहा है जो नई सामग्रियों और नई प्रक्रियाओं के विकास का नेतृत्व और ड्राइविंग कर रहा है। हल्के उच्च-प्रदर्शन सामग्री की प्राप्ति भी वैज्ञानिकों के लिए नई सामग्री विकसित करने की प्रेरणा शक्ति है। मनुष्यों को तेजी से चलाने के रहस्य, स्पोर्ट्स कारों को तेज गति से तेज गति तक पहुंचाते हैं, और विमान को लंबे समय तक और लंबे समय तक चलने वाले हल्के और उच्च शक्ति सामग्री से स्वाभाविक रूप से अविभाज्य हैं।

हल्के और उच्च शक्ति वाली सामग्री के क्षेत्र में मानव के निरंतर नवाचार के साथ, हल्के और उच्च शक्ति वाली सामग्री भी एयरोस्पेस क्षेत्र से नागरिक क्षेत्र में स्थानांतरित होने लगी है, और संबंधित उत्पाद आम लोगों के घरों में प्रवेश कर गए हैं। इसके बाद, आइए तीन अपेक्षाकृत सामान्य हल्के उच्च-ऊर्जा सामग्रियों पर एक नज़र डालें।

कार्बन फाइबर: हल्के और उच्च प्रदर्शन का पर्याय

मेरा मानना ​​​​है कि बहुत से लोग जानते हैं कि एडिसन ने ही मानव जाति के लिए पहला व्यावहारिक विद्युत प्रकाश जलाया था। लेकिन कम ही लोग जानते हैं कि शुरुआती गरमागरम लैंप में फिलामेंट्स कार्बोनेटेड बांस फिलामेंट्स से बने होते थे, जिन्हें सबसे पहले "कार्बन फाइबर" सामग्री माना जाता है।

कई सुधारों के बाद, एडिसन ने 1880 में एक कार्बोनेटेड बांस फिलामेंट लैंप का उत्पादन किया जो 1,200 घंटे तक चला। 20 वीं शताब्दी की शुरुआत तक कार्बाइड फिलामेंट्स को टंगस्टन फिलामेंट्स द्वारा प्रतिस्थापित नहीं किया गया था।

चूंकि कार्बोनेटेड बांस फिलामेंट अब फिलामेंट बनाने के लिए एक आदर्श सामग्री नहीं है, और इसके यांत्रिक गुण उस समय के औद्योगीकरण पर लागू करने के लिए कम और कठिन हैं, इसलिए यह सबसे पुरानी कार्बन फाइबर सामग्री ठंड में छोड़ दी गई थी।

जैसा कि कहा जाता है, "मैं सामग्री के साथ पैदा हुआ हूं, उपयोगी होना चाहिए।" कार्बन फाइबर, जिसे कई वर्षों से उपेक्षित किया गया है, अंततः इसके मूल्य के लिए पहचाना गया था, और इसे पहली बार एयरोस्पेस वैज्ञानिकों द्वारा पसंद किया गया था।

1950 के दशक में "अंतरिक्ष दौड़" युग के संदर्भ में, वैज्ञानिकों को अंतरिक्ष वाहनों के निर्माण के लिए उच्च विशिष्ट शक्ति, उच्च विशिष्ट मापांक और उच्च तापमान प्रतिरोध के साथ एक नए प्रकार की सामग्री की तत्काल आवश्यकता थी।

अंतरिक्ष यान के प्रत्येक किलोग्राम वजन के लिए, प्रक्षेपण यान के भार को 500 किलोग्राम तक कम किया जा सकता है, और वृद्धि अंतरिक्ष मिशन की सफलता दर है।

नतीजतन, संयुक्त राज्य में राइट-पैटरसन वायु सेना बेस ने कच्चे माल के रूप में विस्कोस फाइबर का उपयोग करके कार्बन फाइबर मिश्रित सामग्री का सफलतापूर्वक परीक्षण किया, और इसे रॉकेट नोजल और नाक शंकु के लिए पृथक सामग्री के रूप में उपयोग किया। कार्बन फाइबर उम्मीदों पर खरा उतरा है और अच्छे परिणाम प्राप्त किए हैं, जो न केवल उच्च तापमान पृथक्करण प्रतिरोध की उच्च शक्ति को पूरा कर सकता है, बल्कि हल्के अंतरिक्ष यान के उद्देश्य को भी प्राप्त कर सकता है।

विकास और पुनरावृत्ति के वर्षों के बाद, बाजार पर 90% से अधिक कार्बन फाइबर मिश्रित सामग्री मुख्य रूप से पैन-आधारित कार्बन फाइबर हैं।

इसकी उत्पादन विधि मुख्य रूप से कच्चे माल के रूप में कार्बन युक्त कार्बनिक फाइबर (जैसे नायलॉन यार्न, ऐक्रेलिक यार्न, रेयान, आदि) का उपयोग करती है, और कार्बन फाइबर मिश्रित सामग्री प्राप्त करने के लिए प्लास्टिक रेजिन के साथ कार्बनिक फाइबर को जोड़ती है। हालांकि, उत्पादन प्रक्रिया में कच्चे माल, प्रक्रियाओं और ऊर्जा खपत पर उच्च आवश्यकताएं होती हैं, यही कारण है कि कार्बन फाइबर सामग्री की उत्पादन लागत अधिक रहती है।

कार्बन फाइबर मिश्रित सामग्री में मजबूत तन्य शक्ति और नरम फाइबर की दो विशेषताएं हैं और इसे संसाधित किया जा सकता है। उत्कृष्ट यांत्रिक गुणों के साथ एक नई सामग्री के रूप में, यह एयरोस्पेस और सैन्य उद्योग के लिए एक महत्वपूर्ण रणनीतिक सामग्री है।

मेरे देश के पांचवीं पीढ़ी के लड़ाकू J-20 के पंख राल आधारित कार्बन फाइबर मिश्रित सामग्री से बने हैं। कार्बन फाइबर का व्यास केवल 5 माइक्रोन है, जो एक बाल के दस से बारहवें हिस्से के बराबर है, लेकिन ताकत है एल्यूमीनियम मिश्र धातु में है 4. गुना अधिक। पंख बनाने के लिए इसका उपयोग करके, आप उच्च गतिशीलता और लंबी बैटरी जीवन के बदले आसानी से 30% से अधिक वजन कम कर सकते हैं।

7 दिसंबर, 2021 को 12:13 बजे, सेरेस -1 (याओ -2) वाहक रॉकेट को जिउक्वान सैटेलाइट लॉन्च सेंटर से सफलतापूर्वक लॉन्च किया गया था, जो सफलतापूर्वक पांच वाणिज्यिक उपग्रहों को 500 किमी सूर्य-तुल्यकालिक कक्षा में भेज रहा था। इसके अनूठे काले बाहरी आवरण को धातु सामग्री से कार्बन फाइबर मिश्रित सामग्री में अपग्रेड किया गया है, रॉकेट के पूर्ण तीर को 1310 किलोग्राम कम कर दिया गया है, और उपग्रह की वहन क्षमता 100 गुना बढ़ा दी गई है।

जैसे-जैसे तकनीक परिपक्व हुई, उपभोक्ता-श्रेणी के उत्पादों में कार्बन फाइबर सामग्री भी उभरने लगी।

2013 में, बीएमडब्ल्यू ने शुद्ध इलेक्ट्रिक मॉडल i3 का बड़े पैमाने पर उत्पादन किया। इसका यात्री डिब्बे अल्ट्रा-लाइटवेट और उच्च शक्ति वाले CFRP कार्बन फाइबर कम्पोजिट सामग्री से बना था। यह कार्बन फाइबर बॉडी वाला पहला बड़े पैमाने पर उत्पादित मॉडल था।

अन्य आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली धातु सामग्री की तुलना में, बीएमडब्ल्यू द्वारा विकसित सीएफआरपी कार्बन फाइबर सामग्री की ताकत सामान्य स्टील सामग्री की तुलना में 10 गुना है। एकीकृत कार्बन फाइबर केबिन की संरचना न केवल i3 क्रू केबिन को अधिक कठोर बनाती है, बल्कि आसानी से i3 को दरवाजे का डिज़ाइन प्राप्त करने की अनुमति देती है।

दूसरी ओर, CFRP कार्बन फाइबर सामग्री का वजन समान मात्रा के स्टील के वजन का आधा होता है। शरीर का हल्का वजन चेसिस में निर्मित बैटरी और मोटर के वजन को अच्छी तरह से ऑफसेट कर सकता है। कार के वजन को कम करना इसका मतलब पूरे वाहन के शुद्ध इलेक्ट्रिक बैटरी जीवन में सुधार करना भी है।

हालांकि यह दुर्लभ है कि पूरी बॉडी-इन-व्हाइट बीएमडब्ल्यू i3 जैसी कार्बन फाइबर मिश्रित सामग्री से बनी है, लेकिन हल्के विशेषताओं पर निर्भर करते हुए, कार्बन फाइबर सामग्री अक्सर प्रदर्शन कारों और सुपर स्पोर्ट्स कारों पर दिखाई देगी, जिससे वजन कम होगा। कार। वायु वाहिनी को अनुकूलित कर सकते हैं। समय के साथ, कार्बन फाइबर धीरे-धीरे हल्के और उच्च प्रदर्शन का पर्याय बन गया है।

यह उल्लेखनीय है कि जटिल प्रक्रिया और उच्च लागत के कारण, वास्तविक कार्बन फाइबर सामग्री का उपयोग एक बहुत ही उच्च स्थिति वाला एक महंगा उत्पाद है। दैनिक जीवन में कई वस्तुएं हैं। हालांकि यह कार्बन फाइबर के साथ एक क्लासिक बुनाई पैटर्न की तरह दिखता है, यह सिर्फ कार्बन फाइबर पैटर्न वाला स्टिकर हो सकता है।

Aramid फाइबर: "ऑल-राउंड" फाइबर कहा जाता है

कार्बन फाइबर की तुलना में, एक हल्का पदार्थ जो हमारे दैनिक जीवन में अधिक आम है, वास्तव में aramid फाइबर है। यह सिर्फ इतना है कि आर्मीड फाइबर की बुनाई उपस्थिति कार्बन फाइबर की बुनाई बनावट के समान होती है, इसलिए लोग अक्सर उन्हें भ्रमित करते हैं।

Aramid फाइबर दुनिया के तीन प्रमुख हाई-टेक फाइबर (कार्बन फाइबर, aramid फाइबर, उच्च-शक्ति और उच्च-मापांक पॉलीइथाइलीन फाइबर) में शुमार है, इसकी ताकत उच्च गुणवत्ता वाले स्टील की 5-6 गुना है, इसका मापांक 2-3 है स्टील या ग्लास फाइबर का गुना, और इसकी कठोरता स्टील के वजन का 2 गुना है, लेकिन स्टील के वजन का केवल 1/5 है। इसमें उच्च शक्ति, अच्छी क्रूरता, हल्के वजन, उच्च तापमान प्रतिरोध, कम तापमान प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध, पहनने के प्रतिरोध आदि जैसे उत्कृष्ट गुण हैं, इसलिए इसे "ऑल-राउंड फाइबर" भी कहा जाता है।

सबसे प्रसिद्ध aramid फाइबर में से एक के रूप में, "केवलर" नामक aramid 1414 का आविष्कार पोलिश-अमेरिकी महिला रसायनज्ञ स्टेफ़नी Kwolek द्वारा ड्यूपॉन्ट में काम करते हुए किया गया था।

उनकी टीम टायरों के लिए एक नया हल्का, मजबूत फाइबर बनाना चाहती थी, लेकिन इस प्रक्रिया में गलती से एक अद्वितीय, हल्के-बनावट वाले, दूधिया घोल का संश्लेषण हो गया। यह समाधान तंतुओं को अति-उच्च शक्ति और कठोरता प्राप्त करने की अनुमति देता है, जिसके कारण केवलर फाइबर उत्पादों का जन्म हुआ।

एयरोस्पेस क्षेत्र में जल्द ही अरामिड फाइबर का उपयोग किया जाने लगा। चंद्रमा पर उतरने के लिए अपोलो के स्पेससूट में कपड़े की कुल 21 परतें हैं, और ड्यूपॉन्ट के आर्मीड फाइबर उत्पाद केवलर केवलर का उपयोग स्पेससूट की प्रतिबंधात्मक परत में किया जाता है, जो स्पेससूट को उच्च शक्ति और लचीलेपन के साथ प्रदान करता है।

Aramid फाइबर, जिसमें पहनने के प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध और लौ मंदता है, धीरे-धीरे बुलेटप्रूफ वेस्ट, एयरोस्पेस एयरक्राफ्ट, इलेक्ट्रोमैकेनिकल, निर्माण, उच्च अंत ऑटोमोबाइल और खेल के सामान जैसे उत्पादों के लिए मुख्य उत्पादन सामग्री में से एक बन गया है।

नई सामग्री "उच्च-सटीक" के प्रतिनिधि के रूप में, aramid फाइबर को दुनिया द्वारा सामग्री विज्ञान के विकास में एक महत्वपूर्ण मील का पत्थर माना जाता है, और इसे हमेशा एक बहुत ही महत्वपूर्ण राष्ट्रीय रक्षा और सैन्य सामग्री के रूप में माना जाता है। इसकी शुरूआत के बाद के दशकों में, सैन्य सामरिक सामग्री से नागरिक सामग्री में संक्रमण के माध्यम से aramid फाइबर चला गया है। विनिर्माण लागत में लगातार गिरावट के साथ, उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग में अक्सर aramid फाइबर सक्रिय देखा जाता है।

उदाहरण के लिए, हमारे आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले स्मार्टफोन aramid फाइबर का एक महत्वपूर्ण अनुप्रयोग हैं।

एक बेहतर अनुभव की खोज में, मोबाइल फोन निर्माताओं ने सामग्री और संरचनात्मक प्रक्रियाओं की खोज करना कभी बंद नहीं किया है। तो वर्षों से, मोबाइल फोन में पॉली कार्बोनेट, कांच, धातु, लकड़ी, नायलॉन और अन्य सामग्री का उपयोग किया गया है।

लेकिन मेरे लिए, यह मोटोरोला RAZR (XT910) के पीछे aramid फाइबर सामग्री की पतली परत है जिसे मैं कभी नहीं भूलता।

अरैमिड फाइबर की एक परत 0.3 मिमी जितनी पतली होती है, न केवल RAZR 7.1 मिमी के अति-पतले और सख्त शरीर को प्राप्त करती है, बल्कि एक अद्वितीय और पहनने के लिए प्रतिरोधी बेहतर स्पर्श भी प्रदान करती है।

दुर्भाग्य से, लागत, प्रौद्योगिकी और सिग्नल जैसे कारकों द्वारा सीमित, कम और कम बड़े पैमाने पर उत्पादित मॉडल हैं जो सीधे फोन के पीछे मुख्य सामग्री के रूप में aramid फाइबर का उपयोग करते हैं।

लेकिन सौभाग्य से, यदि आप इसे नहीं भूले, तो प्रतिध्वनियाँ होंगी। PITAKA, एक नया हार्ड टेक्नोलॉजी उपभोक्ता ब्रांड जिसका मुख्यालय शेन्ज़ेन, चीन में है और अनगिनत टोनर द्वारा "केवलर सीलिंग" के रूप में माना जाता है, ने 2015 में फोन केस बनाने के लिए aramid फाइबर का उपयोग करना शुरू किया, और फिर धीरे-धीरे aramid फाइबर सामग्री का उपयोग किया iPad जैसे अधिक उत्पाद बनाएं। केस, गैलेक्सी फोन केस, ऐप्पल वॉच केस, चार्जिंग डॉक, पावर बैंक और बहुत कुछ। ऐसा लगता है कि मुख्य सामग्री के रूप में aramid फाइबर से बने उत्पाद पारिस्थितिकी का एक पूरा सेट है।

यह दुर्लभ है कि अरिमिड फाइबर सामग्री के अनुप्रयोग का विस्तार करते हुए, पिटाका लगातार नई सामग्रियों की तकनीक की खोज कर रहा है, जिससे उपयोगकर्ताओं को अधिक व्यक्तिगत विकल्प मिल रहे हैं।

2021 में iPhone 13 सीरीज के युग में, PITAKA ने अपना सिग्नेचर aramid फाइबर "फ्लोटिंग प्रोसेस" बनाया। पारंपरिक aramid फाइबर बुनाई रंग और बनावट अपेक्षाकृत एकल होते हैं, आमतौर पर एक ही कपड़े पर केवल एक रंग या बनावट होती है, जैसे कि सबसे आम काले और भूरे रंग के टवील।

PITAKA ने पारंपरिक चीनी बुनाई तकनीक और उच्च तकनीक वाले aramid फाइबर सामग्री के संयोजन का बीड़ा उठाया है। विभिन्न प्राथमिक रंगों के aramid फाइबर के रेडियल और बाने की बुनाई के वैकल्पिक क्रम को समायोजित करके, एक ही बुनाई में दो या दो से अधिक विभिन्न बुनाई विधियों को बुना जा सकता है। कपड़ा मशीन को एक ही कपड़े के एक ही टुकड़े पर प्रस्तुत किया जाता है, ताकि कपड़े के एक ही तरफ दो या दो से अधिक अलग-अलग बुनाई पैटर्न, त्रि-आयामी व्यवस्था और बहु-रंग का प्रभाव प्राप्त हो सके।

वास्तविक अनुभव में, उभरा हुआ बुनाई प्रक्रिया का सुरक्षात्मक खोल काले और भूरे रंग के खोल की सतह पर उभरा हुआ रंग पैटर्न का एहसास करता है, जो न केवल दृष्टि में सुधार का एहसास करता है, बल्कि उंगली के गूदे के स्पर्श के माध्यम से, उपयोगकर्ता भी महसूस कर सकता है फाइबर के मामूली उतार-चढ़ाव। , अद्वितीय अवतल और उत्तल भावना। यह भी नाजुक और त्रि-आयामी अनुभव है जो सामान्य मुद्रित पैटर्न के साथ अनुकरण करना मुश्किल है।

बुनाई तकनीकों में नवाचारों के अलावा, PITAKA ने 600D aramid फाइबर भी पेश किए, जो अधिक महंगे और पतले और पतले होते हैं। पिछली 1500D शैली की तुलना में, महीन और पतले 600D aramid फाइबर में कच्चे माल की लागत और प्रसंस्करण कठिनाई अधिक होती है, और अधिक नाजुक और पतले उपयोगकर्ता अनुभव के बदले में। केवल 0.95 मिमी अल्ट्रा-पतली मोटाई और 17.3 ग्राम हल्के वजन। सीधे शब्दों में कहें, तो खोल भी हल्का होता है और अधिक नाजुक लगता है।

एक बहुलक सामग्री के रूप में, aramid फाइबर की अपनी उच्च शक्ति और हल्का वजन होता है, जो न केवल मोबाइल फोन को खरोंच से बचा सकता है, बल्कि मोबाइल फोन और ब्लॉक सिग्नल की मोटाई और वजन में उल्लेखनीय रूप से वृद्धि नहीं करेगा। इस दृष्टिकोण से, पतले और हल्के फोन केस बनाने के लिए aramid फाइबर वास्तव में एक आदर्श सामग्री है। यह समझा जाता है कि, उद्योग में एक अग्रणी ब्रांड के रूप में, पिटाका ने नए पर्यावरण के अनुकूल रेजिन के विकास के माध्यम से सामग्रियों के पुनर्चक्रण और पुन: उपयोग को महसूस किया है, जिससे इस सामग्री के स्थायी अनुप्रयोग के लिए व्यापक संभावनाएं खुलती हैं।

टाइटेनियम मिश्र धातु: ऐप्पल की अल्ट्रा अल्ट्रा चॉइस

टाइटेनियम की खोज 1791 में शुरू हुई और इसका नाम ग्रीक पौराणिक कथाओं में टाइटन्स के नाम पर रखा गया। टाइटेनियम शब्द का अब न केवल टाइटेनियम का अर्थ है, बल्कि अक्सर "अविनाशी" के लिए विशेषण के रूप में भी प्रकट होता है, और इसे उच्च-स्तरीय संदर्भात्मक अर्थ तक बढ़ा दिया गया है।

उदाहरण के लिए, फोर्ड टाइटेनियम का उपयोग शीर्ष मॉडल के लिए पहचानकर्ता के रूप में करेगा, और एनवीडिया ने हमेशा उच्च प्रदर्शन वाले ग्राफिक्स कार्ड मॉडल के लिए टीआई को प्रत्यय के रूप में उपयोग किया है।

1948 में, संयुक्त राज्य अमेरिका में ड्यूपॉन्ट ने टन टाइटेनियम स्पंज का उत्पादन करने के लिए मैग्नीशियम विधि का उपयोग किया – इसने टाइटेनियम स्पंज, यानी टाइटेनियम के औद्योगिक उत्पादन की शुरुआत को चिह्नित किया।

टाइटेनियम एक हल्की और कठोर धातु है। इसकी उच्च विशिष्ट शक्ति, अच्छा संक्षारण प्रतिरोध और उच्च गर्मी प्रतिरोध, मरम्मत, आदि के कारण इसका व्यापक रूप से परमाणु उद्योग, रसायन और पेट्रोकेमिकल, एयरोस्पेस, खेल के सामान, दंत चिकित्सा और चिकित्सा में उपयोग किया जाता है। टाइटेनियम मिश्र धातु सामग्री को असफल कठोर ऊतक (संरचनात्मक जैव चिकित्सा अनुप्रयोगों) को बदलने या मरम्मत करने के लिए सबसे अच्छी सामग्री के रूप में भी चुना गया है।

कार्बन फाइबर और आर्मीड फाइबर की दो मिश्रित सामग्रियों की तुलना में, टाइटेनियम मिश्र धातु अंतरिक्ष यान के निर्माण के लिए मुख्य धातु सामग्री है, इसलिए इसे अक्सर अंतरिक्ष यात्रियों द्वारा "अंतरिक्ष धातु" कहा जाता है।

इसके कई फायदों के लिए धन्यवाद, टाइटेनियम को पारंपरिक घड़ी निर्माताओं द्वारा भी पसंद किया जाने लगा है, क्योंकि टाइटेनियम बनावट की उपस्थिति सुनिश्चित करते हुए और पहनने में आसान नहीं होने पर मामले के वजन को काफी कम कर सकता है।

Apple के पास टाइटेनियम के लिए भी एक नरम स्थान है।Apple वॉच ने टाइटेनियम पेश करने से पहले, Apple द्वारा 2019 में लॉन्च किए गए Apple कार्ड क्रेडिट कार्ड व्यवसाय का भौतिक कार्ड एक टाइटेनियम कार्ड था।

2020 में, Apple ने Apple Watch Series 6 के लिए टाइटेनियम केस का एक संस्करण संस्करण तैयार किया। यह सामग्री और उच्च-अंत संस्करण स्वाभाविक रूप से उत्तराधिकारी, Apple Watch Series 7 श्रृंखला द्वारा विरासत में मिला है।

उपरोक्त उच्च कठोरता, हल्के वजन और अधिक संक्षारण प्रतिरोध के अलावा, टाइटेनियम को Apple द्वारा सबसे अधिक पसंद किया जाने का कारण इसकी बेहतर जैव-रासायनिकता है।

ऐप्पल ऐप्पल वॉच टीम ने एआई फैनर के साथ विकास की एक छोटी सी कहानी साझा की:

स्टेनलेस स्टील ऐप्पल वॉच के परीक्षण उत्पादन के समय, ऐप्पल ने इन उत्पादों को कुछ कर्मचारियों को आजमाने के लिए वितरित किया। लेकिन ऐप्पल ने जल्द ही पाया कि काफी संख्या में कर्मचारियों ने उन पर कोशिश करने के बाद एलर्जी विकसित की। शोध के बाद, Apple ने पाया कि यह वास्तव में स्टेनलेस स्टील में निकल तत्व के कारण हुआ था। तब Apple को स्टेनलेस स्टील के मामले में धातु तत्वों के अनुपात को फिर से समायोजित करना पड़ा।

यद्यपि पुन: समायोजन के बाद, एलर्जी की संभावना बहुत कम है, लेकिन अभी भी अधिक संवेदनशील त्वचा वाले कुछ उपयोगकर्ता हैं जो "पीड़ित" होंगे।

बेहतर बायोकम्पैटिबिलिटी वाला टाइटेनियम केस उपयोगकर्ता की त्वचा के लिए अधिक अनुकूल होता है और संवेदनशीलता पैदा करना आसान नहीं होता है।

और इस साल, ऐप्पल ने न केवल ऐप्पल वॉच सीरीज़ 8 को अपडेट किया, बल्कि बाहरी चरम खेल उत्साही लोगों के लिए एक पेशेवर-ग्रेड ऐप्पल वॉच अल्ट्रा भी तैयार किया। अल्ट्रा वॉच, जो टाइटेनियम केस से भी लैस है, स्वाभाविक रूप से ड्रॉप और निर्माण के प्रतिरोध की विशेषताओं को प्राप्त करती है।

एक सहकर्मी के अनुसार, जिसने नो-मैन्स-लैंड हाइकिंग गतिविधियों में चार दिनों और तीन रातों के लिए Apple वॉच अल्ट्रा का उपयोग किया है, हालांकि वह गलती से हाइक के पहले दिन एक कीचड़ भरी सड़क पर गिर गया, जिसने घड़ी के गिरने का पता लगाने, घड़ी को जगा दिया। शरीर के किनारे भी मिट्टी की परत से ढके थे। पानी में थोड़ी देर कुल्ला करने के बाद, वॉच के दोनों किनारों के छिद्रों में कोई कीचड़ नहीं बचा था। स्क्रीन से लेकर किनारे तक, घड़ी अभी भी बिल्कुल नई और निर्दोष दिख रही थी।

दूसरी ओर, हाल ही में यह भी बताया गया है कि Apple iPhone 15 श्रृंखला में टाइटेनियम मिश्र धातुओं का उपयोग धातु के फ्रेम के रूप में करेगा। टाइटेनियम का उपयोग iPhone को हल्का बना सकता है, साथ ही वर्तमान प्रो मॉडल पर उपयोग किए जाने वाले स्टेनलेस स्टील की तुलना में iPhone के स्थायित्व और खरोंच प्रतिरोध में सुधार कर सकता है।

अब जबकि Apple वॉच अल्ट्रा में टाइटेनियम केस है। ऐप्पल की उत्पाद स्थिति रणनीति और इस अफवाह के अनुसार, टाइटेनियम मिश्र धातु शरीर भी "अल्ट्रा" श्रृंखला का लाभ बन सकता है।

विज्ञान और प्रौद्योगिकी के तेजी से विकास ने सामग्री के निरंतर नवाचार को बढ़ावा दिया है, और नई सामग्री और प्रक्रिया प्रौद्योगिकियां अक्सर नवाचार और सफलता लाती हैं।

100 से अधिक वर्षों से सामग्री विज्ञान के विकास के इतिहास में, प्रत्येक पीढ़ी पूर्ववर्तियों के ज्ञान पर आधारित है, और फिर अनुसंधान और अनुप्रयोग को गहरा करती है। जैसे-जैसे सामग्री विज्ञान के बारे में मानवता की समझ गहरी होती जा रही है, मानव जीवन में सुधार के लिए अनुप्रयोगों की संभावना लगभग असीमित है।

यह अनुमान लगाया जा सकता है कि मौजूदा हल्की और उच्च शक्ति वाली सामग्री का विकास जारी रहेगा, और जैसे-जैसे तकनीक परिपक्व होगी, ये हल्की और उच्च शक्ति वाली सामग्री अधिक से अधिक उपभोक्ता वस्तुओं को भी कवर करेगी और हजारों घरों में प्रवेश करेगी।

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